关于模具这个话题，其实是在供应链范围里面权重最高的一个。

 

为什么呢？因为模具所消耗的投入成本是最大的。

 

这让许多产品企业都非常着重模具这一块，也因此让大家对模具这一块的内容产生了不少疑问。

 

 

来设计经常能够收到很多客户提出关于模具的疑问。

 

但总归离不开这一个点：成本。

 

这也是为什么我们想要出一篇专门讲解模具的文章。

 

接下来我们就分为三大模块。跟大家详细讲述，模具的方方面面是如何影响成本的。

 

第一，关于产品设计

 

能够让模具影响到成本的，避不开产品设计的问题。

 

当产品的设计图纸出来后，里面隐藏的加工难点就会极大地影响了模具的制作成本。

 

 

而这些加工难点会从哪里出现呢？

 

可能它就存在在设计图纸中的一个微小结构。

 

大家要知道，有时候一个在设计上无关紧要的结构，可能就会增加模具十万的成本。

 

模具是一个整体，一个毫不起眼的地方就会有可能让模具制作难度翻倍。

 

这也是为什么在做模具之前，还会建议做一次产品优化的原因。

 

如果从一开始的设计上就存在遗漏，那么模具成本的增加概率也会大大提升。

 

第二，关于模具本身

 

说完产品设计方面，就要着重讲一下模具本身的问题了。可以说，目前最影响模具成本高低的因素，就是模具原材料的选择。

 

模具的原材料成本起码占了总成本50%以上。

 

 

不同的钢材，不同的规格，价格定位都不一样。

 

如果追求高品质模具的话，选用国外钢材，就会比选用国产钢材的价格翻了几倍。

 

当然这取决于企业对于模具寿命以及产品定位的需求。但是在正常情况下，我们还是建议大家首选国产料。

 

这对于一些常见的消费类产品，已经非常足够了。

 

其次，除了原材料以外，会影响模具成本的就是产品的参数要求了。

 

 

按照常见的参数要求进行罗列的话，分为以下几点：

 

表面要求：产品不同的表面材质，比如哑光、亮面、晒纹等。

 

产品材料：常见的材料有ABS、PVC、PC等等。

 

颜色以及数量

 

二次工艺：某些产品会要求进行二次注塑等加工要求。

 

虽然是简单的总结了几点，但是实际上模具需要使用到的参数会比这个更加复杂。

 

每一个产品都是独一无二的，换做模具也是一样。

 

根据不同的参数要求，模具的价格也会完全不同，大家在咨询模具问题的时候可以更多的留意这方面。

 

 

• 关于做模具时遇到的问题

 

除了以上提到的内容以外，还有一些大家在做模具的时候需要注意的点。

 

 

（1）修模以及改模

 

这会耗费大量的时间以及工作量，不仅会延长产品生产周期，更会额外增加模具的成本。

 

所以企业在做模具之前一定要先确认手板是满意的，再进行模具这一步动作。

 

（2）复杂的加工工艺

 

模具本身就已经包含了许多零件，越复杂的工艺会增加越多的成本。

 

（3）生产数量

 

产品如果生产的越少，成本则越高。

 

因为不管数量多少，做模具所需要的时间、人工以及成本都是固定不变的。

 

 

牵一发而动全身

 

其实前文所提及到的并不是模具所有的内容。但我们希望能通过这篇文章让大家更清晰地了解到模具与成本之间的关系。

 

 

模具作为从创意到量产的工具，用牵一发而动全身来诠释最恰当不过。

 

希望大家在做模具的时候，多加留意里面会牵扯到成本的因素。

 

别让这大量的投入，浪费在看不见的地方。

 

 

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